*immagine a scopo illustrativo
Ruolo: Progettista meccanico e specialista in manutenzione.
Problema: Un macchinario chiave subiva fermi di produzione ricorrenti a causa della rottura della sede della linguetta sull'albero (vedi esempio a lato). L'analisi ha rivelato che il trattamento termico standard sul materiale originale (C40) ne comprometteva la resistenza, creando un problema non solo tecnico, ma anche operativo.
Soluzione: è stato proposta e implementata una duplice soluzione per gestire l'emergenza e garantire la continuità operativa: è stato selezionato un acciaio più performante (38NCD4), che, pur essendo più costoso, ha garantito una durata sufficiente a permettere l'approvvigionamento dei ricambi definitivi. Per gestire l'immediato e minimizzare i fermi, è stata aggiunta una seconda sede linguetta a 180° rispetto all'originale, consentendo un intervento rapido in caso di guasto.
Risultati: La strategia ha portato a una drastica riduzione della frequenza dei guasti e, grazie all'intervento di emergenza, ha eliminato i fermi macchina imprevisti. La soluzione non solo ha risolto il problema tecnico, ma ha garantito un flusso di produzione stabile, dimostrando la capacità di SAIP di pensare in modo completo: dai dettagli tecnici alla gestione del business.